Oanfraach

PVD Coating

PVD (Physical Vapor Deposition) technology ferwiist nei it brûken fan fysike metoaden ûnder fakuümbetingsten om it oerflak fan in materiaal boarne (fêst as floeiber) te ferdampen yn gasfoarmige atomen of molekulen, of foar in part ionisearje yn ioanen, en troch in gas mei lege druk ( of plasma) proses, In technology dy't fynt tinne films mei bepaalde spesjale funksjes op it oerflak fan in substraat.PVD (Physical Vapor Deposition) is in wichtichste oerflak behanneling technology in soad brûkt yn oerflak modifikaasje, funksjonalisaasje, dekoraasje, ensfh fan materialen yn ferskate yndustry.

Elektronenbeam ferdampingsprinsipe

PVD (fysike dampdeposysje) coating technology is benammen ferdield yn trije kategoryen: fakuüm ferdamping coating, fakuüm sputtering coating, en fakuüm ion plating.De wichtichste metoaden fan fysike damp deposition befetsje fakuüm ferdamping, sputtering coating, arc plasma coating, ion coating, ensfh Korrespondearjende fakuüm coating apparatuer omfiemet fakuüm ferdamping coating masines, fakuüm sputtering coating masines, en fakuüm ion coating masines.

Us relatearre produkten omfetsje elektroanenstraalkroesliners, wolfraamferdampingsfilaminten, elektroanengewearwolfraamfilaminten, ferdampingsboaten, ferdampingsmaterialen, sputterdoelen, ensfh.

Vacuum oven

In fakuümofen brûkt in fakuümsysteem (soarch gearstald út fakuümpompen, fakuümmjitapparaten, fakuümkleppen, en oare komponinten) yn in spesifike romte fan 'e ovenholte om in diel fan it materiaal yn' e ovenholte te lossen sadat de druk yn 'e oven holte is minder as ien standert atmosfearyske druk., De romte yn 'e ovenholte wurdt brûkt om in fakuüm tastân te berikken, dat is in fakuümofen.

In fakuümofen is in fakuümwarmtebehannelingofen, dy't ûnderskiedt neffens syn tapassing en omfettet de folgjende soarten:
Fakuüm quenching oven, fakuüm soldeerofen, fakuüm gloeiofen, fakuüm magnetisearjende oven, fakuüm temperearjende oven, fakuüm sinteringofen, fakuümdiffusjonele weldingofen, fakuüm karbonisearjende oven, ensfh.

https://www.winnersmetals.com/application/#Vakuümofen mei hege temperatuer

Fakuüm ovens wurde benammen brûkt foar keramyske fjoer, fakuüm smelten, elektryske fakuüm dielen ûntgassen, annealing, soldering fan metalen dielen, keramyk-metaal sealing, fysike damp deposition (PVD), ensfh

Wy biede ferwaarming eleminten, Boat Trays en Carriers, waarmte skyld, kroezen en liners, wolfraam filaments en ferdamping boarnen, Fasteners, en mear, beskikber yn wolfraam, molybdenum, of tantalum materialen, en kin wurde oanpast.

Photovoltaic & Semiconductor

In single-crystal silisium groei oven, ek wol bekend as in silisium kristal groei oven of silisium ingot oven, is in spesjale apparatuer brûkt yn de fotovoltaïsche en semiconductor yndustry te produsearje hege kwaliteit single-crystal silisium ingots.Monokristallijn silisium is it basismateriaal foar it meitsjen fan semiconductor-apparaten lykas yntegreare circuits (IC's), sinnesellen en sensoren.

De "Czochralski-metoade" is op it stuit de meast brûkte metoade foar it tarieden fan single-crystal silisium.

By it tarieden fan single-crystal silisium mei de Czochralski-metoade (CZ-metoade), set earst polykristalline silisium mei hege suverens yn in kwartskroes, wachtsje oant it polykristalline silisium smelt yn in single-crystal oven, en fixearje dan it siedkristal op it sied as en ynfoegje it yn it oerflak fan 'e oplossing.Wachtsje op de fúzje fan it siedkristal en de oplossing, sil it silisium begjinne te solidisearjen op it siedkristal en groeie lâns de roosterstruktuer fan it siedkristal om ienkristal silisium te foarmjen.Tidens dit proses moat it siedkristal stadichoan lutsen wurde om it ienkristlike silisium troch te kinnen groeie.

https://www.winnersmetals.com/application/#Solar yndustry

Wy leverje molybdeen siedstangen, wolfraam en molybdenum kroesliners, befestigingen, molybdenumhaken, wolfraamkarbidhammers, ensfh.

Glês En Rare Earth

De glêzensektor spilet in fitale rol yn 'e moderne maatskippij, en leveret essensjele materialen foar bou, ferfier, technology, sûnenssoarch en ferpakking, wylst ynnovaasje, duorsumens en ekonomyske groei driuwt.

Wy kinne molybdenumelektroden leverje foar it smelten fan glês.Faak brûkte molybdenum elektrodes diameters fariearje fan 20mm oant 152.4mm, en de lingte fan in inkele elektrodes kin wêze oant 1500mm.Wy kinne alkali-wosken oerflakken, masine-gepolijst oerflakken, ensfh.

Glês en seldsume ierde

De seldsume ierde-yndustry omfettet de winning, ferwurking en gebrûk fan seldsume ierde-eleminten, dy't de kaai binne foar it befoarderjen fan technologyske ynnovaasje en it stypjen fan de oergong nei in leech-koalstof, hege-tech ekonomy.Seldsume ierde eleminten binne wichtige komponinten fan ferskate avansearre technologyen en tapassingen.

Wy kinne wolfraam, molybdenum, en tantaal ferwaarming eleminten leverje;sintered wolfraam, molybdenum kroes en grafyt kroes, etc.

Ynstruminten & Meter Accessories

● Metal diaphragms wurde benammen brûkt yn diafragma druk gauges en transmitters.De materialen dy't wy produsearje omfetsje SS316L, tantaal, titanium, HC276, Monel400, en Inconel625.

● Sinjaalelektroden wurde benammen brûkt yn elektromagnetyske flowmeters.De elektrodesgrutte is M3 ~ M8, en de materialen omfetsje SS316L, tantaal, titanium, en HC276.

● Ground Electrode, ek wol grûnring neamd, wurdt benammen brûkt yn elektromagnetyske flowmeters en wurdt normaal brûkt yn pearen.De grutte is fan DN25 ~ DN600, en de materialen omfetsje SS316L, tantaal, titanium, en HC276.

● Diaphragm-fersegele flange, meastentiids mei in diafragma-segel om de mjitsel fan it medium te isolearjen.Flensmaterialen dy't wy produsearje binne SS316L, Titanium, HC276, en Tantalum.Folgje mei ASME B 16.5, DIN EN 1092-1, en oare noarmen.

Instrument Industry

Wolle jo mear witte oer ús produkten?

Sales Manager-Amanda-2023001

Kontakt mei ús opnimme
AmandaSales Manager
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Tillefoan: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)

WhatsApp QR-koade
WeChat QR-koade

As jo ​​​​mear details en prizen fan ús produkten wolle witte, nim dan kontakt op mei ús ferkeapmanager, se sil jo sa gau mooglik antwurdzje (meastentiids net mear as 24h), tank.